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三坐標測量機導軌花崗巖與航空鋁合金的比較

三軸采用天然高精密花崗巖導軌，保證了整體具有相同的熱力學性能，避免由于三軸材質不同熱膨脹系數不同所造成的機器精度誤差。

花崗巖與航空鋁合金的比較1.鋁合金材料熱膨脹系數大。一般使用航空鋁合金材料的橫梁和z軸在使用幾年之后，三坐標的測量基準--光柵尺就會受損，精度改變。2.由于三坐標的平臺是花崗巖結構，這樣三坐標的主軸也是花崗巖材質。主軸采用花崗巖而橫梁和z軸采用鋁合金等其他材質，在溫度變化時會因為三軸的熱膨脹系數不均同而引起測量精度的失真和穩定。三軸導軌采用全天然花崗巖四面全環抱式矩形結構，配上高精度自潔式預應力氣浮軸承，是確保機器精度長期穩定的基礎，同時軸承受力沿軸向方向，受力穩定均衡，有利于保證機器硬件壽命。3. 采用小孔出氣專利技術，耗氣量為30l/min，在軸承間隙形成冷凝區域，抵消軸承運動摩擦帶來的熱量，增加設備整體熱穩定性。仔細研究各廠家的技術指標，會發現: 歐潼精密的耗氣量為30l/min，而其他的廠家在50-150l/min之間. 按照物理學理論，當氣體以一定的壓力通過圓孔的時候，南岸三坐標，會因為氣體摩擦產生熱量，在高精密測量中，微小的熱量也會影響精度的穩定性，zeiss三坐標軟件，海克斯康三坐標測量機，而當出氣孔的孔徑小于一定的直徑的時候，卻會相反的會在出氣孔的周圍形成冷凝效應! 正是利用這一物理學原理，采用歐潼小孔出氣的技術，使得冷凝效應恰恰抵消測量中因為空氣摩擦產生的微弱熱量，使得設備保持長時間的溫度穩定性，奉節三坐標測量機，三坐標測量儀，從而保證精度穩定性!

產品概述：齒輪測量中心是新一代優越齒輪測量儀。該系列齒輪測量中心采用電子式展成原理，適用于漸開線圓柱齒輪及齒輪刀具等工件的準確、快速測量。儀器可在測量工件一次裝卡下自動完成漸開線偏差、螺旋線偏差、齒距偏差、齒圈徑向跳動等參數的測量，并可測量插齒刀、剃齒刀、齒輪滾刀等工件，可限度的滿足齒輪制造行業對齒輪檢測的要求。

1. 測量主機采用閉環伺服數控測量系統、四軸聯動。

2. 旋轉工作臺采用先進驅動技術，確保測量和雙向重復定位精度。

3.  運動響應快，動態特性好。

4. 采用進口高性能控制系統，蔡司三坐標維修，控制坐標測量機運動。

5. 上架自動拖動裝置，能快速定位工件；

6. 采用通用的測頭系統，提供高性能檢測、數字化和輪廓掃描能力，能夠非常迅速地擷取大量資料作為檢測或掃描用途；

7. 可測量直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪的齒廓偏差、螺旋線偏差、齒輪誤差、徑向跳動等；

8. 可測量剃齒刀（普通剃齒刀、徑向剃齒刀）、插齒刀直齒插齒刀、斜齒插齒刀、齒輪滾刀、蝸輪滾刀、蝸輪、蝸桿、直齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、齒頂圓＞30mm的內齒輪、弧齒椎齒輪等工件的響應參數；

產品分類:

（1）G系列：G系列齒輪測量中心是針對專業齒輪需求研制開發的。該產品配置部件，機構穩定，精度高。維護便捷，適用于齒輪專業檢測部門或科研部門。

（2）GP系列：GP系列齒輪測量中心是在G系列基礎上的簡化版。性能穩定，配置均衡，性價比出眾，同時對環境要求不高，特別適合生產現場使用。

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